门的道轨要求用硬质防锈铝合金压制成型，所用门件、固定及连 接件等金属件全部为SUS304不锈钢材料或具有同等防腐防锈功能的 材料，保证库门开启省力，轻便灵活，门顶带离心式风幕，风幕材质 为国标304不锈钢的。门内设应有可开启门锁装置，并应有醒目标志。 门体采用框架式内填充聚氨酯发泡一次成型，门体整体比重45kg /m3,门厚150MM和100MM,不锈钢板厚度不低于0. 8MM。门体四边 采用国标304不锈钢型材联接上下而板。门体上装有自恒温加热装置, 大多数都用在低温库避免密封条损坏。电机、电控元件选用国际或国内知 名品牌，美观大方。电控箱为国标304不锈钢材料质地。手自动两用，以 备电气元件发生故障时手动可以打开。

  所有操作都有监控体系监控，所有生产的全部过程都被自动记录，任何 误操作或不正常现象的出现都可以被及时有效地发现并被处理，可以有效保 证各种情况下流水线的稳定运行（可监控：上下板牵引电机速度、双 履带速度、上下面板温度、原料灌注波动情况、高压喷头的压力及其

  全部由分段式门板构成，门板与门板之间装有密封胶条使门密 封得更加严密，门板高度为120血（根据门洞高度具体确定），厚10血。门板的表面材料为不锈钢，板厚0.8mm,内有聚氨酯保温层； 门顶部、侧部密封。门体采用聚氨酯一次性连续高温度高压力发泡成型 聚氨酯门板，电机、电控元件选用国际或国内知名品牌，美观大方。 电控箱为国标304不锈钢材料质地。手自动两用，以备电气元件出现故 障时手动可以打开。

  根据《XX厂改造工程设备招标项目》的技术条件，滑升门设计 规范，针对该项目对滑升门轨道的科学设计，保证在门板安装好后, 与密封条的接触是封密的良好，推动门板不会前后晃动，开启控制箱 上升按钮，滑升门在电机的带动下，平稳顺畅的向上运行。保证了滑 升门的良好保温性能。

  我公司共有职工25人，工程技术人员15人，其中国家一级注册 建筑师1名，机械高级工程师1名，多位机械工程师。设计独特的适 应中国建筑情况的各类门及仓储物流设备，现公司的设计能力能与欧 洲的门业公司相媲美。

  我公司拥有门专业生产加工队伍，我公司的生产加工部经理拥有10年滑升门生产加工管理经验，有在国内外知名的门业公司生产加 工管理经验。

  门板生产设备集成了开卷，覆膜，切断，成型，预热，发泡，固 化，切割，堆垛等功能的自动化生产线，整线结合了机械、化工、电 控、液压、气动和温控等多方面技术，在同类生产线中，各方而指标 均达到国际领先水平。

  上述不锈钢保温提升门全部由分段式门板构成，门板与门板之间 装有密封胶条使门密封得更加严密，门板高度为400-500 mm（根据门 洞高度具体确定），厚50mm。门板的表而材料为不锈钢，板厚0. 8mm,内有聚氨酯保温层；门顶部、侧部密封。门体采用聚氨酯一次性连续 高温高压发泡成型聚氨酯门板，电机、电控元件选用国际或国内知名 品牌，美观大方。电控箱为国标304不锈钢材质。手自动两用，以备 电气元件发生故障时手动可以打开。

  上图为我公司所生产的手动不锈钢平移门，门体厚度为150mm,门而板不锈钢厚度为0. 8mm,门框不锈钢厚度为1. 5mm,门体全包不 锈钢（6面体），门扇不得有钏钉等凸出物，门体正面圆弧收边（防 撞伤刮伤），门体内高压灌注45kg/m3聚氨酯，门体反而为瓦楞型， 增强立而强度，并配备脱险开关，此厂品适用于低温库（-35°C）。

  生产线使用了热空气循环加热，使聚氨酯发泡、固化的温度严格 控制在合适的范围内，确保能生产出高质量的工业门板板材。

  生产线B替代了以氯氟化碳为基础的发泡剂，使聚氨 酯发泡处理成了环保的生产工艺，符合环保标准。

  生产线的所有指针采用全自动计算机控制，原料的各个组分的精 确控制，灌注量、发泡压力和温度、混合电机速度、流水线运行速度 微调、定长切割等都可以在精确实现。

  门体使用双层国标304不锈钢门，所有平开门上都装有不锈钢重 型闭门器。门体采用框架式内填充聚氨酯发泡一次成型，门体整体比 重45kg/m3,门厚50MM,不锈钢板后0. 8MM。门体四边采用国标304不锈钢型材联接上下而板，美观大方。较链采用不锈钢精密铸造工艺 制作，材质国标304,保证门体在任何位置都能精确回位。门带视窗 口。门框采用国标304不锈钢材料质地。

  每套门包含两个圆角矩形可透视窗，视窗美观大方，尺寸便于作 业人员观察，安装滑升门的第三块门板上；门四周采用三元乙丙橡 胶密封条，拥有非常良好的密封性，透气量小于2.5m3/m7ho拥有非常良好 的扭簧平衡系统，手动向上开门时开启力量小于10kg,松开手时门