跟着人力资源和土地本钱一向上升，以劳作密布为特征的铸件制作加工中小企业遭到发达国家和开展中国家的“两层揉捏”，国际竞争力不断削弱，不少企业企图将工厂搬运至东南亚区域，下降人力本钱和租金。

  一家坐落广东省内精细铸造企业就曾堕入这样的两难挑选中，是寻求出产制作改变开展方法与经济转型，仍是搬运工厂？他们终究挑选了前者。

  该企业首要出产不锈钢餐厨具精铸件、管阀、机器、轿车、家居等五金配件，产出的不锈钢厨具远销欧美商场。乘着近年来我国制作业改变开展方法与经济转型的春风，客户挑选全球工业无人车辆领军企业未来机器人，经过信息化、主动化、数字化等手法，推进传统出产线智能化转型，一起探究工厂现代化之路。

  客户导入多台未来机器人VNSL14托盘堆高式无人叉车+RCS中控调度体系+库存办理体系，经过对接辊筒线、机械手、测高门等工厂外设备，完结包装物料/半制品主动出入库、产线加工，制品入库等流程。

  当有包装物料/半制品送到来料区，职工经过PDA将物料的高度、标准、数量等信息发送给RCS体系，体系下达入库指令给VNSL14无人叉车，调度无人叉车前往来料区叉取包装物料/半制品运至指定仓储位。

  当产线有物料需求时，人工经过PDA将需求发送给RCS体系，体系调度VNSL14无人叉车前往包装物料仓/半制品库房叉取物料，转运至加工区域指定方位，等物料上线无人叉车再将空托收回至空托存储区。

  未来机器人RCS体系和机械手操控办理体系对接，当制品经过机械手码垛完结后，机械手将完结信号发送给体系，调度VNSL14无人叉车前往制档次，叉取制品转运至对应制品库房，完结入库流程。

  客户导入未来机器人内部物流主动化解决计划后，经过RCS中控调度体系与现场ERP、机械手操控等体系对接，完结包装物料、半制品、制品数据信息、物流信息无纸化流转，云端主动同步，本地化存储，便于客户实时追溯物料状况与仓储方位；VNSL14无人叉车替代人工叉车完结重复的物料转运、出入库作业流程，下降人力本钱，晋级产线，加速制作改变开展方法与经济转型，助力客户打造现代化工厂！

  未来机器人是全球抢先的工业无人车辆及内部物流无人化计划供货商。经过将5G通讯、人工智能（AI）、环境感知、深度学习、伺服操控等中心技术使用于工业无人驾驶范畴，未来机器人研发了多场景适用的9大系列无人叉车和无人牵引车产品。未来机器人解决计划掩盖内部物流全栈场景，并打破11米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、多层料框堆叠等中心刚需场景使用。现在，未来机器人事务广泛全球30多个国家和区域，在全球累计出售2000+产品，落地300+项目，与50+国际500强企业达成了协作，事务掩盖轿车制作、轮胎、食物、石化、电商、3PL、制药等多个范畴。